风机、泵类负载变频器的选择方法

发表于 讨论求助 2019-11-05 10:34:40

可编程控制器

    变频器在风机、泵类等负载中应用,主要目的是利用变频器对负载流量、压力、温度(空调)进行控制而有效地节能,并能实现系统的自动控制。风机、泵类负载是二次方转矩类负载,转速低时转矩也低,电动机和风机、泵类之间不用连接升降速机构,可用联轴器直接传动,非常适合变频器驱动。负载恒速运转改为变频调速后,节能可达30%40%

    1.风机、泵类负载的特性

    风机是输送空气的装置,水泵是输送水或液体的装置,两者的工作原理基本相同。下面以泵类负载为例加以说明。

    泵类负载是二次方转矩负载,其转速n与流量Q、扬程H(对应风机中的风压)、泵的轴功率P之间的关系为

    (7-15)

    (7-16)

    (7-17)

式中QNQx-水泵设计流量、水泵调节后流量(m³/S)

    HNHx-水泵设计扬程、水泵调节后扬程(m)

    PNPx-水泵设计轴功率、水泵调节后轴功率(kW)

    k-各式中比例系数。

    由式中可见,流量之比与转速之比成正比;扬程之比与转速之比的二次方成正比;输出功率之比与转速之比的三次方成正比。在工频恒速运转中,当需要小流量时是通过阀门节流,而电动机的输出功率几乎不变。在变频运行中,当需要减小流量时可降低电动机转速,因为转速与输出功率是三次方比例关系,因此有很好的节能效果;设计量是按工作时的最大值设计的,因此调节后的各量肯定比设计量小,即变频供水肯定比恒频供水有着广阔的节能空间。图7-38是风机、泵类负载运行图,由图中可见,在低速运行时其节能效果是很可观的。最后要说明的是,如果变频器工作在额定转速( 50Hz),变频器不但不节能,反而耗电更大。

    7-38    风机、泵类负载运行图

    2.风机、泵类负载变频器选择要点

    (1)功能选择

    风机、泵类是二次方转矩负载,在应用时一般都是闭环恒压、恒流量、恒温等控制,属于过程控制类变频器。工作时又以节能为目的,因此要选用专用变频器。专用变频器设有PID控制,沉睡、苏醒控制功能,定时控制等功能。专用变频器有供选择的专用端子和接口,方便安装和调试。

    (2)容量选择

    在一般应用时,选择变频器的容量等于电动机的容量即可。但空气压缩机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉等负载,由于电动机工作时冲击电流很大,所以选择时应留有一定的余量。

    对新设计系统,可先计算出电动机容量,然后再根据电动机的工作性质选择变频器。电动机的容量可由下式来计算

    (7-18)

式中P-电动机轴输出功率(kW)

    Q-流量(m3/S)

    H-全扬程、吸程和扬程总合(m)

    ηC-电动机及传动装置效率,一般取0.8

    ηP-泵效率,一般取0.6~0.7

    ρ-液体的密度(kg/m³)

    (3)处理好工频一变频切换

    风机、泵类负载运行中往往需要进行工频一变频切换,原因是,一方面变频运行在不满载的情况下才可达到节能的目的,如果风机工作在高风量区(90%~100%)、泵类工作在大流量区,变频运行反而不如工频运行合适;另一方面,当变频器跳闸或出现故障停止输出时,为使电动机继续运转,需将电动机由变频运行切换到工频运行。因此风机、泵类用变频器都采用工频-变频切换电路。由于变频器的输出为电子开关电路,过载能力差,在切换时要考虑变频器的承受能力。

    1)由工频运行切换到变频运行时,先将电动机断电,让电动机自由降速运行。同时检测电动机的残留电压,以推算出电动机的运行频率,使接入变频器的输出频率与电动机的运行频率一致,以减小冲击电流。

    2)当变频运行切换到工频运行时,采用同步切换的方法,即变频器将频率升高到工频,确认频率及相位与工频一致时再进行切换。

    (4)起动瞬停再起动功能

    对一些重要设备或无人看管的节能设备,当电源瞬时停电时,要求变频器具有“在复电后能够重新起动”的功能,以保证电动机复电后能继续运转。

    (5)设置合适的运行曲线

    一般变频器都有多条U/f补偿运行曲线。为了达到节能的目的,变频器要选择二次方律补偿曲线或将变频器设置为节能运行状态。

    现在各个厂家都在生产风机和泵类专用变频器,在选用品牌时要考察变频器的功能是否满足需要,变频器的质量是否可靠等。

    3.简易恒压供水电路

    在农村、企业、厂矿等,有很多自备井供水系统,这些供水系统一般对出水口的压力控制精度要求不高,可采用如图7-39所示的恒压闭环供水系统。该系统变频器可选用任何型号的普通变频器,功率要大于水泵电动机功率的1.21.5倍。

    在该系统中,要求管道中的水压恒定,采用触点压力表作为压力反馈器件。触点压力表如图7-39a所示,压力表的表针为开关的动触点,随着水的压力在表盘转动;下限触点和上限触点在表盘的位置可以手动设定,以选定压力的控制范围。假如下限触点和上限触点设定的压力范围为0.5~0. 6MPa,那么当水压为0.5MPa时,表针与下限触点接通,下限触点接变频器升速端子,此时变频器升速,使水压大于0. 5MPa;当水压为0.6MPa时,表针与上限触点接通,上限触点接变频器的降速端子,此时变频器降速,使水压低于0. 6MPa。控制原理如图7-39b所示。

    7-39    恒压闭环供水系统

    a)触点压力表触点b)触点压力表与变频器的连接

    接点压力表控制变频器恒压供水,其压力控制精度为两个上下限触点之间的压力差,控制精度不高。但能满足一般的供水要求。变频器的升降速时间设置的要长一些,不然起动时会引起强烈振荡。


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